菜籽油国家质量标准

指路人

菜 籽 油 GB 1536--2004

1 范围

本标准规定了菜籽油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存和运输等要求。

本标准适用于压榨成品菜籽油，浸出成品菜籽油和菜籽原油。

菜籽原油的质量指标仅适用于菜籽原油的贸易。

2 规范性引用文件

下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准..总勘根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB2716 食用植物油卫生标准

GB2760 食品添加剂使用卫生标准

GB/T5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法

GB/T5490 粮食、油料及植物油脂

GB/T5524 植物油脂检验、抽样、分析法

GB/T5525—1985 植物油脂检验、透明度、色泽、气味、滋味鉴定方法

GB/T5526 植物油脂检验、比重测定法

GB/T5527 植物油脂检验、折光指数测定法

GB/T5528 植物油脂水分及挥发物含量测定法

GB/T5529 植物油脂检验、杂质测定法

GB/T5530 植物油脂酸值酸度的测定

GB/T5531 植物油脂检验、加热测定

GB/T5532 植物油脂值测定

GB/T5533 植物油脂检验、含皂测定法

GB/T5534 植物油脂皂化值的测定法

GB/T5535 植物油脂检验、皂化物测定法

GB/T5538 油脂过氧化值测定法

GB/T5539 植物油脂检验、油脂定性试验

GB7718 预包装食品标签通则

GB/T17374 食用植物油销售包装

GB/T17376 动植物油脂 脂肪酸甲酯制备

GB/T17377 动植物油脂 脂肪酸甲酯的气相色谱分析

GB/T17756—1999 色拉油通用技术条件

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

3．1

压榨菜籽油 pressing rapeseed oil

油菜籽经直接压榨制取的油。

3.2

浸出菜籽油 solvent extraction rapeseed oil

油菜籽经浸出工艺制取的油。

3．3

转基因菜籽油 genetically modified organism rapeseed oil

用转基因油菜籽制取的油。

3．4

低芥酸菜籽油 rapeseed oil-low crucic acid

芥酸含量不超过脂肪酸组成3％的菜籽油。

3．5

菜籽原油 crude rapeseed oil

未经任何处理的不能直接供人类食用的菜籽油。

3．6

成品菜籽油 finished product of rapeseed oil

经处理符合本标准成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的菜籽油。

3．7

折光指数 refractive index

光线从空气中射入油脂时，入射角与折射角的正弦之比值。

3．8

相对密度 specific gravity

20℃植物油的质量与同体积20℃蒸馏水的质量之比值。

3．9

碘值 iodine value

在规定条件下与100g油脂发生变化加成反应所需碘的克数。

3．10

皂化值 saponification value

皂化1g油脂所需的氢氧化钾毫克数。

3．11

不皂化物 unsaponifiable matter

油脂中不与碱起作用、溶于醚、不溶于水的物质，包括甾醇、脂溶性维生素和色素等。

3．12

脂肪酸 fatty acid

脂肪族一元羧酸的总称，通式为R-COOH.

3．13

色泽 colour

油脂本身带有的颜色。主要来自于油料中的油溶性色素。

3．14

透明度 transparency

油脂可透过光线的程度。

3．15

水分及挥发物 moisture and violable matter

在一定温度条件下，油脂中所含的微量水分和挥发物。

3．16

不溶性杂质 insoluble impurities

油脂中不溶于石油醚等有机溶剂的物质。

3．17

酸值 acid value

中和1g油脂中所含游离脂肪酸需要的氢氧化钾毫克数。

3．18

过氧化值 peroxide value

1kg油脂中过氧化物的毫摩尔数。

3．19

溶剂残留量 residual solvent content in oil

1kg油脂中残留的溶剂毫克数。

3．20

加热试验 heating test

油样加热至280℃时，观察有无析出物和油色变化情况。

3．21

冷冻试验 refrigeration test

油样置于0℃恒温条件下保持一定的时间，观察其澄清度。

3．22

含皂量 saponified matter content

经过碱炼后的油脂中皂化物的含量（以油酸钠计）。

3．23

烟点 smoking point

油样加热至开始连续发蓝烟时的温度。

4分类

菜籽油分为菜籽原油和压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油三类。

5质量要求

5．1特征指标 一般菜籽油 低芥酸菜籽油

折光指数(n40): 1.465-1.469 1.465-1.467

相对密度(d2020): 0.910-0.920 0.914-0.920

碘值(I)/g/100g): 94-120 105-126

皂化物(KOH)/(mg): 168-181 182-193

不皂化物/(g/kg): ≤20 ≤20

脂肪酸组成/(%)

十四碳以下脂肪酸 ND ND

豆蔻酸 C14:0 ND-0.2 ND-0.2

棕榈酸 C16:0 1.5-6.0 2.5-7.0

棕榈一烯酸 C16:1 ND-3.0 ND-0.6

十七烷酸 C17:0 ND-0.1 ND-0.3

十七碳一烷酸 C17:1 ND-0.1 ND-0.3

硬脂酸 C18：0 0.5～3.1 0.8～3.0

油酸 C18：1 8.0～60.0 51.0～70.0

亚油酸 C18：2 11.0～23.0 15.0～30.0

亚麻酸 C18：0 5.0～13.0 5.0～14.0

花生酸 C20：0 ND～3.0 0.2～1.2

花生一烯酸 C20：1 3.0～15.0 0.1～4.3

花生二烯酸 C20：2 ND～1.0 ND～0.1

山嵛酸 C22：0 ND～2.0 ND～0.6

芥酸 C22：1 3.0～60.0 ND～3.0

二十二碳二烯酸 C22：2 ND～2.0 ND～0.1

木焦油酸 C24：0 ND～2.0 ND～0.3

二十四碳一烯酸 C24：1 ND～3.0 ND～0.4

注1：上列指标除芥酸含量外，其他指标与国际食品法典委员会标准CODEX STAN210--1999《指定的植物油法典标准》

注2：ND表示未检出，定义为0.05％

5.2 质量等级指标

5.2.1 菜籽原油质量指标见表1

菜籽原油质量指标

项目	质量指标
气味、滋味	具有菜籽原油固有的气味和滋味，无异味
水分及挥发物/（％）	0.20
不溶性杂质/（％）	0.20
酸值（KOH）/（mg/g）	4.0
过氧化值/(mmol/kg)	7.5
溶剂残留量/(mg/kg)	100
注：黑体部分指标强制

5.2.2 压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油质量指标见表2

表2 压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油质量指标见

项目		质量指标
		一级	二级	三级	四级
色泽	（罗维朋比色槽25.4mm） ≤	—	—	黄35 红4.0	黄35 红7.0
	（罗维朋比色槽1335.4mm）≤	黄20 红2.0	黄35 红4.0	—	—
气味、滋味		无气味、口感好	气味、口感良好	具有菜籽油固有的气味和滋味，无异味	具有菜籽油固有的气味和滋味，无异味
透明度		澄清、透明	澄清、透明	—	—
水分及挥发物/(%)≤		0.05	0.05	0.10	0.20
不溶性杂质/(%)≤		0.05	0.05	0.05	0.05
酸值（KOH）(mg/g) ≤		0.20	0.30	1.0	3.0
过氧化值/(mmol/kg)		5.0	5.0	6.0	6.0
加热试验(280℃)		---	---	无析出物,罗维朋比色;黄色值不变,红色值增加小于0.4	微量析出物,罗维朋比色;黄色值不变,红色值增小于4.0,0.5
含皂量/(%) <=		---	---	0.03	---
烟点/℃ >=		215	205	---	---
冷冻试验(0℃储藏5.5h)		澄清 透明
溶剂残留量/(mg/kg)	浸出物	不得检出	不得检出	＜=50	＜=50
	压榨油	不得检出	不得检出	不得检出	不得检出
注1:划有”一”者不做检测,压榨油和一,二级浸出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时,视为未检出. 2:黑体部分指标强制.

5.3 卫生指标

按GB2716,GB 2760 和国家有关标准,规定执行.

5.4 其他

菜子油不得掺有其他食用油和非食用油不得添加任何香精和香料

6 检验方法

6.1 透明度,气体,滋味检验;按GB/T 5525---1985中的第一章,第三章执行.

6.2 色泽检验按GB/T 5525---1985中的第2章执行.

6.3 相对密度检验;按GB/T 5526执行.

6.4 折光指数检验;按GB/T 5527执行.

6.5 水分及挥发物检验;按GB/T5528执行.

6.6 不溶性杂志检验;按GB/T5529执行.

6.7 酸值检验;按GB/T 5530执行.

6.8 加热试验:按GB/T 5531执行.

6.9 碘值检验:按GB/T 5532执行.

6.10 含皂量检验:GB/T 5533执行.

6.11 皂化值检验:GB/T 5534执行.

6.12 不皂化物检验:GB/T 5535执行.

6.13 过氧化值检验:GB/T 5536执行.

6.14 冷冻试验:按GB/T 17756—1999附录A执行.

6.15 烟点检验:按GB/T 17756—1999 附录B执行.

6.16 溶剂残留量检验:按GB/T 5009.37执行.

6.17 油脂定性试验:按GB/T5539执行.以油脂的定性试验和菜籽油特征指标(5.1)作为综合判断依据.

6.18 脂肪酸组成检验:按GB/T 17376-17377执行.

6.19 卫生指标检验:按GB/T 5009.37执行.

7 检验规则

7.1 抽样

菜籽油抽样方法按照GB/T5524的要求执行

7.2 出厂检验

7．2．1 应逐批检验,并出具检验报告。

7．2．2 按本标准5。2的规定检验。

7．3． 型式检验

7．3．1 当原料、设备、工艺有较大变化或质量监督部门提出要求时，均应进行型式检验。

7．3．2 按本标准第5章的规定检验。

7．4 判定规则

产品未标注质量等级时，按不合格判定。

7．4．2 产品的各等级

指标中有一项不合格时，即判定为不合格产品。

8 标签

除了符合GB7718的规定及要求之外，还有以下专门条款：

8．1 产品名称

8．1．1 凡标识“菜籽油”的产品均应符合本标准。

8．1．2 转基因菜籽油要按国家有关规定标识。

8．1．3 压榨菜籽油、浸出菜籽油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。

8．2 原产国

应注明产品原料的生产国名。

9 包装、贮存和运输

9．1 包装

应符合GB/T17374及国家的有关规定和要求。

9．2 贮存

应贮存于阴凉、干燥及避光处，不得与有害、有毒物品一同存放。

9．3 运输

运输中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输要有专车,保持车辆清洁卫生。

来源：北京中天金谷粮油工程技术有限公司